设备保养好了，停机时间就会降低，一起印刷功率也会提升，产品的品质也得到提升并保持稳定。

　　1、压力辊

　　印刷机的压力辊不清洁，出产过程中印刷压力就不均匀。常见的状况为压力辊上有胶带或干固的油墨，这样压力辊的高度会变高，然后导致印刷压力添加。品质事故常见的就是印刷含糊，文章或图画不明晰。所以压力辊有必要确保清洁。

　　2、印版滚筒

　　印版滚筒不清洁，出产过程中会影响到印刷版压和印刷压力，常见的状况有胶带和干固油墨，以及衬垫上有凹凸现象。这样出产会直接添加印刷版高度，导致印刷版凹凸不一致，引起印刷含糊，网点不明晰，虚影现象等。

　　3、轴承及丝杆

　　轴承和丝杆主要以开槽单元和送纸单元为主，丝杆不常常清洁加油，轴承就简单损坏，然后影响到丝杆和轴承的寿数以及出产的精度。如压线轴承常常不加油就简单发生轰动，轰动变大后纸箱压线就会发生爆线或压线不实等现象。丝杆和轴承的保护是最为重要的一个环节。

　　4、地轨

　　地轨的清洁是最简单疏忽的，如果印刷机地轨长期不清洁，会影响到印刷机组的平行度。机组不平行的地轨直接影响印刷精度，因此高端的印刷机对地轨要求十分高。所以地轨有必要每日清理洁净。

　　5、网纹辊

　　网纹辊是印刷机的心脏，如果网纹辊不清洁，就会形成印刷露白，颜色不一致等现象，所以网纹辊有必要每日进行清洁保养，而不是阻塞后再进行保养。网纹辊保养是日常保护，每日在不运用网纹辊时应拿洗版液或洗衣粉水进行循环清洁，做到每日清洁，这样才干确保印刷品质。

　　6、机器表面

　　设备清洁影响最大的就是停机搽版和印刷露白，许多工厂设备表面十分洁净，但设备上和地面到处是尘埃。这些尘埃会在出产过程中随时进入到油墨或印刷版面上，导致印刷停机和印刷露白等现象。

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